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條紋紙,湘潭市條紋紙,康創(chuàng)紙業(yè)(多圖) ：

常溫冷壓工藝節(jié)能又減排，微波干燥提高效率

設(shè)備投入過高是秸稈板推廣過程中面臨的一個(gè)重要問題。以年產(chǎn)5萬(wàn)立方米板材的生產(chǎn)線為例，目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備需要6000萬(wàn)元以上，進(jìn)口設(shè)備需1.2億元~1.5億元，而且均不包括附屬設(shè)施及廠房。在這種條件下，如果設(shè)備的設(shè)計(jì)產(chǎn)能過小，企業(yè)就不能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益;如果設(shè)計(jì)產(chǎn)能過大，不僅投入較大，秸稈收儲(chǔ)也會(huì)面臨很大壓力。

為此，楊光偉與河南省信陽(yáng)市四通機(jī)械設(shè)備公司合作進(jìn)行設(shè)備研發(fā)，優(yōu)化完善裝備性能的同時(shí)，不斷降低成本。四通公司董事長(zhǎng)馬開永告訴記者，現(xiàn)在，年產(chǎn)5萬(wàn)立方米板材的生產(chǎn)設(shè)備投資已經(jīng)從1000多萬(wàn)元降低到600萬(wàn)元左右。

記者在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看到，從秸稈粉碎攪拌到壓制成型都在常溫下進(jìn)行，平均每分鐘生產(chǎn)一張秸稈板。經(jīng)壓制成型用工具固定后進(jìn)行定型壓制干燥。整個(gè)過程一直都在常溫下進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)沒有鍋爐設(shè)備。定型壓制24小時(shí)后，再通過微波進(jìn)行干燥，后制成成品。據(jù)悉，采用傳統(tǒng)干燥方式，需要18~24小時(shí)進(jìn)行烘干，微波干燥僅需幾分鐘就能完成，效率更高，干燥也更加均勻。

“我們現(xiàn)在使用的各種人造板，無論高密度板還是低密度板，原材料都離不開木材，秸稈的使用是一個(gè)突破。在此之前，所有的人造板生產(chǎn)工藝都是熱壓，要消耗大量燃煤并產(chǎn)生排放。這種常溫冷壓工藝是一個(gè)突破?！敝袊?guó)建材聯(lián)合會(huì)鋁塑復(fù)合材料分會(huì)副秘書長(zhǎng)高銳說。

在很早以前，“牛皮紙”當(dāng)真是用小牛的皮做的。當(dāng)然羅，這種“牛皮紙”，如今只要在做鼓皮的時(shí)分，才會(huì)用到它；

牛皮紙是用針葉木硫酸鹽本性漿制成的質(zhì)地堅(jiān)韌、強(qiáng)度大、紙面呈黃褐色的高強(qiáng)度包裝紙，從外觀上可分成單面光、雙面光、有條紋、無條紋等種類，質(zhì)量需求稍有不一樣。牛皮紙首要用于制造小型紙袋、文件袋和工業(yè)品、紡織品、日用百貨的內(nèi)包裝。

條紋牛皮紙回收一能夠打漿再使用、二、若是紙質(zhì)損壞不大，還能夠二次使用的話能夠賣給紙類經(jīng)銷商二次出售。

牛皮紙因其堅(jiān)韌健壯似牛皮而得名，具有極好的強(qiáng)度和耐破度。牛皮紙分為單面、雙面和條紋牛皮紙，常用于制造信封、文件袋等。在包裝工業(yè)頂用牛皮紙制造紙袋，其本錢要比用銅版紙低，且紙袋健壯經(jīng)用，挺度較好。牛皮紙的底色和紋路在包裝某些商品時(shí)還能夠到達(dá)特別的視覺效果。此外，牛皮紙還常用來裱合瓦楞紙板

常溫冷壓工藝節(jié)能又減排，微波干燥提高效率

設(shè)備投入過高是秸稈板推廣過程中面臨的一個(gè)重要問題。以年產(chǎn)5萬(wàn)立方米板材的生產(chǎn)線為例，目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備需要6000萬(wàn)元以上，進(jìn)口設(shè)備需1.2億元~1.5億元，而且均不包括附屬設(shè)施及廠房。在這種條件下，如果設(shè)備的設(shè)計(jì)產(chǎn)能過小，企業(yè)就不能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益;如果設(shè)計(jì)產(chǎn)能過大，不僅投入較大，秸稈收儲(chǔ)也會(huì)面臨很大壓力。

為此，楊光偉與河南省信陽(yáng)市四通機(jī)械設(shè)備公司合作進(jìn)行設(shè)備研發(fā)，優(yōu)化完善裝備性能的同時(shí)，不斷降低成本。四通公司董事長(zhǎng)馬開永告訴記者，現(xiàn)在，年產(chǎn)5萬(wàn)立方米板材的生產(chǎn)設(shè)備投資已經(jīng)從1000多萬(wàn)元降低到600萬(wàn)元左右。

記者在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看到，從秸稈粉碎攪拌到壓制成型都在常溫下進(jìn)行，平均每分鐘生產(chǎn)一張秸稈板。經(jīng)壓制成型用工具固定后進(jìn)行定型壓制干燥。整個(gè)過程一直都在常溫下進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)沒有鍋爐設(shè)備。定型壓制24小時(shí)后，再通過微波進(jìn)行干燥，后制成成品。據(jù)悉，采用傳統(tǒng)干燥方式，需要18~24小時(shí)進(jìn)行烘干，微波干燥僅需幾分鐘就能完成，效率更高，干燥也更加均勻。

“我們現(xiàn)在使用的各種人造板，無論高密度板還是低密度板，原材料都離不開木材，秸稈的使用是一個(gè)突破。在此之前，所有的人造板生產(chǎn)工藝都是熱壓，要消耗大量燃煤并產(chǎn)生排放。這種常溫冷壓工藝是一個(gè)突破。”中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)鋁塑復(fù)合材料分會(huì)副秘書長(zhǎng)高銳說。